有機肥料
7月12日上午，東陽市湖溪鎮耐立電鍍廠內，幾臺餐余垃圾處理設備正在制造安裝過程中，不久之后，這幾臺機器將被發往國內青海、鄭州、開封等地。每年，有四五十臺這樣的餐余垃圾處理設備從這里銷往全國各地。
“從2014年底研發出第一代機器開始到如今，我們已經開發出了第六代餐余垃圾處理設備。相比第一代設備，餐余垃圾處理周期更短，能耗更低。”東陽市耐立環保科技有限公司負責人張安告訴記者，第一代餐余垃圾處理設備的誕生源于一次偶然。2013年，張安的父親——湖溪鎮鎮西村黨支部書記張立明在市里組織的一次外出參觀考察中，偶然發現了商機。“當時在桐廬一家垃圾處理系統設備生產企業參觀時，許多領導干部對這個能將廚余垃圾減量化的設備產生了興趣。當時，一臺機器的售價是45萬元，還不一定肯賣。”張安說，因為父親張立明是一家自動化設備公司的企業主，長期從事自動化設備的加工制造，他在認真查看了設備后，認為自己的企業有能力研發、生產和制造類似的裝備，于是決定一試。
回來后，張立明立刻著手垃圾處理終端系統設備的研發工作。他聯合省環科院對設備工藝和流程進行了設計和研發，這套設備的原理是利用省環科院提供的菌種對經粉碎脫水處理后的垃圾進行發酵，再經過攪拌烘干，然后生成有機肥料。2014年底，第一臺垃圾處理系統終端設備成功下線，但是運用到市場，還有一個瓶頸有待破解。“主要是成本太高。第一代設備處理一批廚余垃圾的周期需要7天，而且能耗很高，一次需要五六百度電，運行成本較高。”張安介紹，經過反復改良，如今的第六代設備將處理周期降低到了24小時，能耗也降到了七十度左右，按照張安目前承接運營的湖溪鎮垃圾處理中轉站每天清運收納處理1.5噸垃圾計算，每天只需要二三十元電費，有效節約了垃圾處理費用。而且第六代還將增加智能化功能，將設備處理垃圾所產生的后臺數據與“考垃”app的后臺數據進行對接，讓垃圾分類的監管系統更加完善。值得一提的是，耐立環保科技出品的餐余垃圾處理設備價格僅是桐廬廠家同類產品的60%至70%。
在湖溪鎮垃圾處理中轉站，記者看到了兩臺日總處理量可達2噸的第五代餐余垃圾處理設備。進入工作區，整體環境較為整潔，除了發酵過程中產生的酸味，已基本聞不到食物腐爛的異味。湖溪鎮每天處理的1.5噸廚余垃圾，可產生200至300公斤的有機肥料。由于肥力好，價格又低，深受附近果農們的歡迎，而對于普通農戶，則是免費取用。設備旁還有一個貨架，陳列著包裝好的有機肥料，附帶各類鮮花種子。“這是供應到淘寶上銷售的有機肥，每包15元，銷量還挺不錯。”張安笑說，廚余垃圾處理是真正的變廢為寶。
